湖北不锈钢脱硫塔是工业废气处理中用于去除二氧化硫（ＳＯ₂）等有害气体的关键设备，其制作与安装需要严格遵循设计规范和工艺要求。以下是详细的制作与安装流程及注意事项：

一、设计与选材‌

1. ‌1、设计要求‌

• . 根据废气成分（ＳＯ₂浓度、温度、湿度、粉尘含量等）、处理量、排放标准等参数确定塔体尺寸、结构形式（如喷淋塔、填料塔）和内部组件（喷淋层、除雾器等）。

• . 计算塔体直径、高度、壁厚，确保耐压、耐腐蚀和结构稳定性。

• . 配套设计循环液系统（喷淋泵、管道、喷嘴）、除雾装置、监测仪表等。

2. 2‌、材料选择‌

• ‌. 主体材料‌：３０４／３１６Ｌ不锈钢（耐酸性环境），特殊工况可选用双相钢或内衬防腐材料（如ＰＴＦＥ）。

• .‌ 内部构件‌：填料（ＰＰ／ＦＲＰ）、喷嘴（ＳｉＣ／陶瓷）、管道（３１６Ｌ）等需耐腐蚀。

• .‌ 焊接材料‌：选用与母材匹配的焊丝（如ＥＲ３０８／３１６Ｌ），避免晶间腐蚀。

二、制作流程‌

1. ‌1、下料与成型‌

• . 按图纸切割不锈钢板材，卷板机卷制成圆筒形塔体，焊接纵缝。

• . 制作锥形封头、法兰、人孔等部件，采用等离子切割或湖北激光切割保证精度。

2. 2‌、焊接工艺‌

• . 采用氩弧焊（ＴＩＧ）或焊条电弧焊（ＳＭＡＷ），确保焊缝无气孔、夹渣。

• . 焊缝需进行酸洗钝化处理，消除热影响区，提高耐腐蚀性。

• . 焊后通过Ｘ射线或渗透检测（ＰＴ）检查焊缝质量。

3. 3‌、内部组件安装‌

• . 安装喷淋层：均匀布置喷嘴，角度和覆盖范围需模拟验证。

• . 填料层：支撑栅板需均匀承重，填料（如鲍尔环）堆放整齐避免堵塞。

• . 除雾器：安装在塔顶，固定牢固，确保气液分离效率。

4. 4‌、附件安装‌

• . 集成液位计、ｐＨ计、压力表等仪表接口。

• . 外接循环管道、泵阀、检修平台、扶梯等。

三、安装步骤‌

1. ‌1、基础施工‌

• . 根据设备重量和风载设计混凝土基础，预埋地脚螺栓，水平度误差≤３ｍｍ／ｍ。

2. 2‌、分段吊装‌

• . 大型脱硫塔分节运输，现场组对焊接。使用吊车分段吊装，确保垂直度（激光经纬仪校准）。

• . 法兰连接处加装耐酸垫片（如ＰＴＦＥ），螺栓对称紧固。

3. 3‌、管道与电气连接‌

• . 循环管道安装坡度，避免积液；喷嘴方向调整至更佳雾化效果。

• . 电气系统接地保护，泵、风机接线符合防爆要求（如有）。

4. ‌4、密封性测试‌

• . 塔体注水试漏，检查焊缝和接口；气密性试验压力为设计压力的１．１倍。

• . 循环系统进行水压试验，确保无泄漏。

四、调试与验收‌

1. ‌1、空载试运行‌

• . 启动风机检查气流分布，测试喷淋系统覆盖均匀性。

• . 除雾器喷淋冲洗功能验证。

2. 2‌、负载运行‌

• . 逐步通入废气，监测压降、ｐＨ值、液气比等参数。

• . 调整喷淋量和循环液浓度，优化脱硫效率（目标≥９５％）。

3. ‌3、环保验收‌

• . 第三方检测出口ＳＯ₂浓度、颗粒物等指标，符合ＧＢ１６２９７等标准。

• . 提交竣工资料（图纸、检测报告、操作手册）。

五、注意事项‌

1. 1‌、防腐保护‌

• . 定期检查塔体内壁、焊缝腐蚀情况，及时修补。

• . 循环液ｐＨ控制在５－９，避免强酸／强碱环境加速腐蚀。

2. 2‌、安全规范‌

• . 高空作业佩戴安全带，吊装区域设置警戒。

• . 进入塔体检修前需通风、检测有害气体，办理受限空间作业票。

3. 3‌、维护要点‌

• . 定期清理喷嘴堵塞、更换失效填料。

• . 冬季停机需排空液体，防止冻裂。

通过规范化的设计、制作和安装流程，不锈钢脱硫塔可高效稳定运行，满足环保排放要求，延长使用寿命。建议委托有资质的环保工程公司实施，确保工艺合规性。